区域性阴极保护

在石化厂区，地下输油、输气、输水、热力管道纵横交错，由于内部输送介质的强烈腐蚀，以及外部土壤和杂散电流干扰的腐蚀作用，泄露事故时有发生，导致管道设备非计划检修、更换，甚至影响到企业的生产运行，造成巨大的直接、间接损失。所以，对整个石化厂区埋地管线进行区域性阴极保护以被越来愈多的企业所重视，这也是石化企业加强安全生产的需要。在原有埋地管线追加阴极保护时，一般先从比较重要和急需保护的单根管线做起。对此管线进行全面的调查(包括管道地理信息、土壤腐蚀情况、杂散电流、外防腐层状况和电连接情况)，在此基础上进行阴极保护设计并加以实施。施工完毕后，对阴极保护效果进行检测、调整，直到达到保护要求。
    在储罐区可以把几根管线和与其连接的储罐作为一个整体来考虑，进行小范围的区域性阴极保护。在一个阴极保护系统内，不同管线之间和管线与储罐之间不需要电绝缘，同时也可以消除金属构筑物之间的相互干扰。小范围的区域性阴极保护的投资比单个阴极保护工程投资的总和要小的多。
    把整个石化厂区作为一个系统来考虑作区域性阴极保护是理想经济的方案，效果也好。但是整个石化厂区的金属构筑物十分复杂，阴极保护手段和阳极的选址很难满足众多因素的需要，所以一般采用的方式是把石化厂区先分成若干个小区域，每个区域中的金属构筑物综合考虑以达到阴极保护效果。在小区域阴极保护基础上，再从整个石化厂区的角度进行考虑，调整阴极保护设施的位置，以消除小区域间的相互影响，最终实现整个厂区的区域性阴极保护。

适用范围：
     整个输油联合站、电厂储罐区或局部范围内的埋地管线、储罐、金属构筑物等

区域阴极保护法特点：
a)总体投资小，经济性强。
b)对区域范围内的各类金属构筑物不需要电绝缘，同时也可以消除相互干扰。
c)保护效果显著。

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